Линия экструзии труб PPR

Машины для производства труб из ПП-Р в основном используются при производстве сельскохозяйственного дренажа, водоснабжения и дренажа, а также при прокладке кабеля и т. д. целей. Блок состоит из одного экструдера, пресс-формы, резервуара для вакуумного формования, многозахватного устройства для вытягивания, планетарной (без стружки/без пыли) режущей машины, укладчика и так далее. Линия может быть оснащена устройством для утолщения Comptroller или компьютерным струйным принтером и т. д. для производства высококачественных труб.

Функции

1. Одношнековый экструдер

2. Материал цилиндра и шнека: 38CrMoAlA, после азотирования и шлифования глубина азотирующего слоя составляет более или равна 0,6 мм, что обеспечивает достаточную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость;

3. Конструкция цилиндра и шнека: барьерный шнек, асимметричная конструкция цилиндра с прорезями.

4. Редуктор оснащен прочным упорным подшипником и высоким крутящим моментом; шестерня изготовлена ​​из специального сплава, с твердой поверхностью зуба и процессом шлифования; высококачественная коробка передач с высоким крутящим моментом и высокой скоростью; Редуктор с низким нагревом, низким уровнем шума, длительным сроком службы и твердой поверхностью зуба оснащен внешней системой охлаждения.

5. Таблица контроля температуры OMRON.

6. Инвертор марки ABB или Siemens.

7. Контактор переменного тока Schneider или Siemens.

8. Двигатель Сименс Беде

9. Мощность приводного двигателя: высокоскоростной винт 160 кВт.

10. Редуктор: высокий крутящий момент, низкий уровень шума, редуктор для шлифования поверхности твердых зубьев оснащен внешней системой циркуляции охлаждения.

11. Мощность нагрева ствола: 6*5 кВт (нагревательное кольцо из литого алюминия)

12. Мощность охлаждения: 6 × 0,25 кВт принудительного воздушного охлаждения. 13. Производительность 320-550 кг/ч.